微生物實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢氣處理
有機(jī)廢氣處理裝置通過多種技術(shù)措施通過不同的途徑，以降低油耗，減少或有機(jī)溶劑的量，以除去有機(jī)廢氣凈化排氣污染。有機(jī)廢物廣泛分布源。為防止污染，除了降低油耗，減少有機(jī)溶劑的量，以減少產(chǎn)生和有機(jī)廢物排放，排氣凈化治療目前可行的方法。常用的方法包括吸附，吸收，催化燃燒，熱的燃燒方法。純化方法的選擇，縣應(yīng)該使用成本低，能耗低，根據(jù)情況不產(chǎn)生二次污染過程中，盡可能危害到，并且完全可回收組分熱。在大多數(shù)情況下，石化行業(yè)由于使用縮合，吸收，直接燃燒或類似物的廢氣的高濃度;涂覆涂料，印刷和由于低濃度的廢氣的其它行業(yè)，通過吸附，催化燃燒或等。
微生物實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜排氣的處理方法
冷凝水回收方法：將有機(jī)廢物直接進(jìn)入通過吸附冷凝器，吸收，板溶液，分離，回收它適用于高濃度的有機(jī)廢物有價(jià)值的有機(jī)物，則溫度低時(shí)，風(fēng)力條件少量，制冷設(shè)備需要附屬，主要用于制藥，化工，印刷企業(yè)的雇員人數(shù)。
吸收法：一般采用物理吸附，我.e.凈化廢氣被引入到吸收液體中，直到通過加熱，分辨率，冷凝水回收飽和吸收液體;法適用于大氣中，低溫時(shí)，排氣的低濃度，但要配備熱回收解析裝置是笨重，高投資。
活性炭吸附，通常使用：一個(gè)廢氣通過活性炭吸附，當(dāng)飽和吸附，活性炭，汽提后的催化燃燒廢氣，轉(zhuǎn)化成無害的物質(zhì)脫附再生，活性炭再生繼續(xù)。后多次以活性炭的再生一定數(shù)量，其吸附能力降低時(shí)，需要更新或活性炭的再生。
活性炭是最常用的有機(jī)廢棄物的處理方法，其具有用于苯氣體良好的吸附性能，但烴吸附劑的廢氣差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合大濕度的環(huán)境，但現(xiàn)在市場(chǎng)上的應(yīng)用，最常用的活性炭吸附。最多使用激活：活性碳纖維和活性炭顆粒，活性炭顆粒是恒標(biāo)自動(dòng)化http://zjguahao.com/相對(duì)廉價(jià)的，但是效果較差，相比于使用活性炭纖維的相對(duì)較高，更好的結(jié)果。
對(duì)于有機(jī)氣體的活性炭
大的比表面積，高的有效吸收量。由于相同重量的活性炭的表面積為近十倍煤活性炭顆粒，待填充的活性炭的重量非常小的，然而，吸附效率是非常高的，這取決于有機(jī)氣體含量和所述經(jīng)過處理的廢氣的其它物理特性，的百分之85-98之間的吸附效率，多級(jí)吸附過程可以達(dá)到99.99％，比活性炭88％吸附顆粒的正常最大吸收率，總體積和重量要高得多是非常小的。
﹑吸附解吸短行程速度;低解吸能量，再處理。比傳統(tǒng)的粒狀有機(jī)氣體的活性炭吸附活性炭（GAC）幾次或大，無機(jī)氣體具有良好的吸收能力，并且能夠保持吸附和解吸和長(zhǎng)使用壽命的高速。用蒸汽加熱10-30分鐘以完成解吸，耐熱性，高溫下在1000℃以上的惰性氣體中，上述450度的燃點(diǎn).]在空氣中?。
可變的形狀，容易使用。有圓柱形，球形顆粒，更換方便，不會(huì)造成任何對(duì)人體的危害。
它可以根據(jù)生產(chǎn)需要具有特定特性的活性炭;強(qiáng)度，而不會(huì)導(dǎo)致二次污染。
直接燃燒：使用輔助燃料氣體或混合氣體的油狀燃燒的被加熱，從而使有害物質(zhì)進(jìn)入在高溫下無害物質(zhì)的分解;方法是簡(jiǎn)單的過程，投資小，適合于高濃度，排出空氣的量小，但安全性的技術(shù)，高操作要求。
的催化燃燒：加熱排氣催化燃燒成無害，無味的二氧化碳和水;法點(diǎn)燃溫度低，節(jié)能，凈化率，操作方便，占地面積小，投資是高溫或有機(jī)廢物的高濃度大的投資。
吸附：
直接法：用活性炭吸附，達(dá)到去除率達(dá)95％以上，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，但頻繁更換活性炭的有機(jī)廢物，增加了裝卸，運(yùn)輸，更換等程序，導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)成本增加。
吸附-回收方法：通過使用活性碳纖維，在反沖洗水蒸汽接近飽和，脫附再生使用的有機(jī)廢物吸附;法要求蒸汽的必要量。
新吸附-催化燃燒方法：該方法結(jié)合使用的新吸附劑（活性炭蜂窩體），解吸和靠近飲用，分辨率后引入熱空氣的吸附和催化燃燒方法中，吸附的優(yōu)點(diǎn)，解吸無焰之后引入微生物實(shí)驗(yàn)室的廢氣燃燒催化燃燒床，以完全清除熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)，顯著降低能耗。法具有穩(wěn)定和可靠的操作，低投資，運(yùn)行成本低，維護(hù)方便，適用于大容量，低濃度的廢氣處理，是目前的有機(jī)廢物的處理比較成熟的和實(shí)用的方法。
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